1.培訓地點

公開課程地點:曙海19大培訓基地，每月滾動開班。

2.聯系方式

http://www.51qianru.cn/contact.htm

3.培訓時間

每月滾動開班，請提前報名。

4.培訓報名：

聯系客服
http://www.51qianru.cn/contact.htm

5.CQI-14培訓對象
SQE， 質量工程師，工藝工程師，生產工程師，制造工程師，采購人員。

6.CQI-14培訓特色
--40%的案例+40%的研討+20%的理論知識
--4S------實用、實際、實例、實操

7.CQI-14培訓教材
每位學員獲得一套版權所有的教材,免費贈送海量電子版參考資料、案例、MINITAB軟件.

8.CQI-14培訓內容
★ 第一階段：建立基線：保修簡介
保修管理過程的比較
高級管理
獲得合適的數據庫
獲得保修退回件
將保修退回件與數據聯系起來
建立檢測衡量指標以及分發保修信息
建立根本原因分析方法
商業承諾

★ 第二階段：消費者事件和經銷商的行動
消費者反饋問題
經銷商記錄消費者的問題
經銷商確定維修需求并得到消費者認可
經銷商決定維修
做出不在保修范圍內維修的決定
經銷商協調維修活動
經銷商將保修期索賠形成文件
經銷商與消費者復核該維修活動
投訴被錄入主機廠的保修系統
在維修期間保持被替換件被隔離
按要求退回產品
丟棄被替換零件

★ 第三階段：前瞻性預防
運用以往失效案例
啟動替代程序
了解過往質量表現
采用 DFMEA 和 PFMEA
利用可靠性，耐久性和受控的變更信息
評審國家公路交通安全管理局或其他來源的召回和投訴信息
六西格瑪設計
項目風險因素
供應鏈活動
主機廠對潛在的供應商的培訓

★ 第四階段：經驗教訓的應用：APQP
使用以前項目的輸入
執行DRB-TR 和 DRB-FM
設計健全的裝配、檢驗、識別和維修過程
運用DOE 解決問題
對消費者的使用點進行生命周期結束檢驗
識別所有主機廠/分層客戶裝配連接點、扭矩校驗和影響
開發工廠和經銷商的培訓過程
開發服務手冊

★ 第五階段：控制索賠
預防性的維護和分析早期現場的退回件和可靠性測試產品
采用高水平的電子保修數據分析
索賠數據的深入分析
進行合作組織的現場審核/ 發放工程輸入
獲得、監控、控制現場退回件，并分析被替換下來的產品
就產品問題與技術呼叫中心配合
評審經銷商處的相關車輛的調查情況
接觸到實車

★ 第六階段：預防未來的保修事件
與合作機構共享研究結果，以支持改進行動
更新供應商和合作機構的FMEA、控制計劃和其他質量或工程文件。
更新維修程序，包括TSBs，服務手冊，改善的檢測工具和呼叫中心的診斷過程。
為保修服務提供修理包
管理早期報警指示和系統
Identify root cause behind NTF 識別根本原因
供應鏈活動
驗證改善措施的執行情況

★ 第七階段： 持續改進
識別潛在的改善目標
監控早期預警系統
關閉保修管理環

★ 第八階段： 以消費者為中心的保修管理的評估工具
怎樣實施評估
如何啟動
評分方法和定義