課程大綱：1.MSA培訓地點

公開課程地點:曙海19大培訓基地，每月滾動開班。

2.聯系方式

http://www.51qianru.cn/contact.htm

3.MSA培訓時間

每月滾動開班，請提前報名。

4.MSA培訓報名：

聯系客服
http://www.51qianru.cn/contact.htm

5.五大工具的整合應用培訓收益

理解五大工具的目的、原理、過程和方法

掌握五大工具的知識和技能，能有效開展項目策劃和管理，具備擔任新產品開發項目組長的能力

具備應用五大工具對現有產品和過程實施過程評估的能力，以實現產品和過程的標準化和持續改進

6. 五大工具的整合應用培訓目標

通過強化培訓，綜合企業實際案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠：

了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系

明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求

明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求

掌握FMEA在APQP過程中的作用及系統完整實施FMEA的方法

掌握實施MSA的時機和方法

理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法

7.五大工具的整合應用培訓對象

管理者代表、顧客代表、產品技術經理、質量經理、項目經理、設計工程師、制造工程師、質量工程師、過程審核員和其他直接參與新產品或新制造過程開發、過程標準化和過程改進的人員。

8.五大工具的整合應用培訓內容

◎第一章：APQP基礎知識

質量從哪里來？

APQP的關鍵問題

APQP的成功法則

項目開發主流程及關鍵節點

APQP的五個過程。
產品/過程標桿數據
產品可靠性研究
初始材料清單
初始過程流程圖
初始特殊特性清單

產品的設計和開發

◎第二章： FMEA的背景

FMEA的由來

國際間采用FMEA狀況

為什么要FMEA

FMEA是什么及目的

過程FMEA的開發

定義團隊

PFMEA的范圍

定義功能及描述功能

腦力激蕩法

過程FMEA表格的填寫

系統FMEA的開發

一份有效FMEA的特征

如何將設計FMEA與過程FEMA相結合

◎第三章：控制計劃方法論
什么是控制計劃
過程流程圖、PFMEA和控制計劃的關聯
控制計劃的輸入文件
控制計劃表頭介紹
控制計劃欄目描述
控制計劃編制技巧
控制計劃和作業指導書

控制計劃方法論(續)
什么是控制計劃
過程流程圖、PFMEA和控制計劃的關聯
控制計劃的輸入文件
控制計劃表頭介紹
控制計劃欄目描述
控制計劃編制技巧
控制計劃和作業指導書

生產件批準程序/PPAP
PPAP綜述
PPAP與APQP的協調
PPAP定義、目的和適用范圍
PPAP的過程要求-有效的生產
PPAP要求詳述

生產件批準程序/PPAP　　(續)
PPAP要求詳述
顧客的通知和提交要求
顧客提交要求及證據的等級
零件提交狀態
記錄的保存

◎第四章：測量系統分析/MSA基礎篇

測量系統分析MSA的目的、適用范圍

為什么進行測量系統分析

制程變差與測量過程變差之間的關系

測量系統分析與客戶要求之間的關系

量測系統評估流程圖

確定測量儀器的使用要求及是否獲得校正合格；

確定測量系統的分析計劃（與APQP一致）；

確定測量系統的基準件或基準值；

確定測量系統對應的標準樣品并給樣品編號（不能讓被評價的人員看到）；

確定測量系統時行量測的測量人員；

以隨機的方法進行測量并研究（通常俗稱盲測法）

按照MSA手冊進行判斷

量測系統的精密度、再現性與準確度.
分析測量能力的方法，結合圖例理解。

計量型 ⊙偏差分析⊙再生再現分析(R & R)⊙穩定性分析⊙線性分析

計數型 ⊙小樣法 ⊙大樣法

關于GRR標準差的使用

測量系統的統計特性

測量過程設計選擇的準則

測量系統變差的類型
常見測量問題的分析

如何應對MSA部分實際分析結果NG

測量系統案例的實踐

裝置穩定性實踐指南

偏倚獨立樣本法實踐指南

線性實踐指南

MSA重復性和再現性實踐指南

◎第五章：統計過程控制/SPC基本統計概念和介紹
特性/過程變差
過程控制系統
變差的普通及特殊原因
過程控制和過程能力

計量型數據控制圖
控制圖的原理、類型、選擇方法和用途
與過程有關的控制圖
使用控制圖的準備
Xbar-R圖

計量和計數型數據控制圖
Xbar-R圖
X-MR圖
P圖

過程指數研究
Ca,Cp, Cpk, Pp, Ppk指數
過程能力研究（PpK & CpK）和計算
過程控制/過程能力與過程改進循環

注:案例和練習將貫穿于整個培訓過程。